创新概念车展示突破性材料科技

现代消费催生未来汽车概念

汽车行业的飞速发展，令这一曾经只是传统意义上的代步工具，转身变成了人们生活中不可分割的一部分，甚至成为了彰显个人品味的新标签。越来越多的人开始追求节能减排、效果优异、寿命更长且“颜值”更高的汽车。因此，轻质汽车、电动汽车、甚至无人车，都在顺应市场的潮流逐步涌现。

汽车生产商也嗅到了市场趋势变化中所蕴含的创新机遇。满足消费者诉求的汽车正获得更高的销售成果与市场占有率。提升品牌形象的同时，兼顾消费者诉求并提升用户体验，成为了众多汽车生产商所追求的目标。汽车生产商也开始从关注动力、操控、安全等高科技之后，将目光聚焦到一个日常极易被忽视的层面——汽车材料。在当今世界节能环保呼声日益高涨的态势下，更轻、更强、更省、更人性化的汽车已经走出实验室，进入到人们的现实生活中。

汽车外饰中的新工艺与新材料

塑料或新型复合材料已经被众多汽车制造商使用在汽车内饰设计上，汽车内饰的功能设计与应用也因此发生了革命性的变化。科思创所展现的新概念车就很好地诠释了这一点：不管是在外观，内饰，照明还是车身，均选用了聚碳酸酯材料。比如汽车外部的扰流板，模本兰UT235M就能完美满足高耐热性，优异的流动性的材料需求，且能保证低成本、高产出的比例。在汽车照明和车身制作上，聚碳酸酯材料则满足了高透明度，轻巧等需求，有效降低了汽车重量和能耗，同时还能让设计师自由且多元地发挥设计想象。

但汽车制造商并不满足于此，目前，他们又开始寻求在汽车外饰上的突破，希望带来更精妙的发展。汽车外饰零件是汽车零部件中应用塑料材料多的零件系统，主要包括保险杠、后视镜、灯、门把手、进气格栅、天窗等。其中ABC柱则在外饰设计美学上起着关键作用。作为富有创新精神的世界的高科技聚合物生产商，科思创在汽车外饰上也同样进行了深入的设计和开发。其突出的部分就在于对保护驾驶员安全的ABC柱材料和生产工艺上所进行的革新。

ABC柱是驾乘使用中频繁被接触到的外饰零件之一。因为位于乘车人的视线中心，所以它的性能及美观程度往往会有非常苛刻的要求。此前一直使用金属贴膜和PMMA材料。虽然，具备了较好的轻质、自由设计的性能，但是在高光泽性、耐腐蚀、耐刮擦以及装配工艺设计上，失去了比较优势。为了提高ABC柱的性能，通过模克隆AX2677和表面硬化处理技术的使用，赋予ABC柱更好的光泽度、更强力的韧性以及高耐候性，使其能够承受紫外光/阳光的长时间曝晒。模克隆AX2677结合表面硬化处理的方案在开发之初还经历了多次洗车测试，不仅证明具备原有材料方案所不能满足的耐刮擦性能， 而且验证了聚碳酸脂和涂层之间的优异粘结力。除此之外，抗高温衰老、组件空间的稳定性和抗冲击性，也都是这一首创材料值得圈点的优质属性。

开放量产让概念车不再遥不可及

合作生产出的ABC柱零部件，首次被成功批量应用于量产的车型当中，如我们耳熟能详的迈锐宝，新君悦和昂科威等。更加绚丽的外观设计和让人安心的质量保障，使得应用了新材料和新工艺的汽车在市场上大放异彩，做到了口碑与销量的双丰收。

从汽车后挡板，车灯，到汽车外饰中不可忽视的ABC柱，我们都看到了对创新的追求和对细节的认真和执着。创新材料量产和工艺的引进应用，为更多的创新产品打下了基础，让新概念车不再成为遥不可及的神话。