汽车内饰材料阻燃性研究解析

    汽车内饰材料的种类繁多,但按原料不同归纳起来可分为3大类:*类是纤维类,第二类是塑料泡沫,第三类原料是天然橡胶和合成橡胶。以纤维类为主的纺织品主要用于汽车座椅面料、地毯、气囊、轮胎帘子线等,其中在汽车座套织物发展中选用的纤维有棉纤维、羊毛、涤纶等,织物有双针床拉舍尔织物、特利科脱毛圈绒产品等。欧洲塑料制造业协会(APME)已经指出,在现代汽车中,100kg的塑料可以替200～300kg的传统材料,因此塑料制品根据易成型、重量轻的特点,主要用于汽车内部零件如门板、顶棚、挡泥板等,起着刚性支架作用。而橡胶应用zui多的是轮胎,还有部分用于织物涂层。

    在汽车内部设计中,有些易燃物质与人体接触的部位较多,比如座椅、汽车用地毯、安全气囊等,当这些部位的内饰材料着火时直接与人体发生接触,对人体造成严重伤害;汽车有些部位如电池隔板、汽车引擎内衬等,这些纺织品与汽车的发动机距离较近,在汽车发动机出现故障时也容易引起火灾,使整个汽车着火带来损失。针对以上的特点,人们做了许多关于汽车内饰材料阻燃的研究。如日本的前田裕本介绍了耐水解性聚乳酸纤维与天然纤维混和,经热加工压缩成型,制成耐久性汽车部件。

    松村一介绍了zui近气囊的发展动向和气囊用基布的技术开发状况及今后的技术课题。国内范慧俐等通过系统研究聚丙烯阻燃体系,确定了zui佳配方,采用具有协同效应的复合阻燃剂体系和粉末聚丙烯,使生产出的阻燃聚丙烯具有稳定的阻燃性能,并与纯丙烯接近的机械性能,据此制得的阻燃聚丙烯用于汽车电器上效果良好。天津纺织装饰品工业研究所的任青年根据阻燃涤纶丝纱线的特点,探讨了2m以上特宽幅汽车用织物由C401S型性剑杆织机织制的工艺,具体介绍了织造过程中各工艺参数的选择。且具体叙述了阻燃涤纶ATY汽车用内饰织物的工艺设计,重点提出了LT102型剑杆织机的织造参数。辽阳经编厂的王国才、王淑莉和一汽集团的刘振生、孟祥君从宏观方面介绍了我国汽车工业用纺织品的需求状况和汽车用纺织品的发展前景,简述奥迪、捷达轿车用阻燃装饰面料的研发情况。在阻燃工艺和方法方面,针对不同的纤维和织物的阻燃特点,已研究出许多阻燃工艺和方法,如棉织物的阻燃整理有氨熏工艺(Proban法)、PyrovatexCP整理工艺等,经检索文献发现单就汽车内装饰物的阻燃整理工艺的研究报道还很有限,仅有天津工业大学材料化工学院的程博闻、吴波等在《阻燃汽车衬垫毡的研制》中介绍了以阻燃剂对回收再生棉进行阻燃整理,然后制得阻燃汽车衬垫毡对所用阻燃剂的游离氨,汽车衬垫毡的阻燃性能及其他物理机械性能进行测试。和天津纺织装饰品工业研究所的任青年在《汽车内装饰用麻棉织物的阻燃整理及其性能变化》文中介绍了汽车内装饰用麻棉织物CD有机磷阻燃剂浸轧式阻燃整理工艺,并采用国产和瑞士的阻燃剂做阻燃整理试验,就经、纬向紧度差异较大的织物物理机械性能的变化进行了分析。在汽车用塑料和橡胶制品的阻燃研究较少,在塑料阻燃方面,有中汽的田亚梅、蒋巍的《汽车塑料阻燃剂新进展》就汽车用塑料制品上所用的阻燃剂进行了研究。在橡胶阻燃问题上,有河南工业设计规划院的李捷、王晋豫作的《客车阻燃橡胶地板》预测了市场需求并介绍了阻燃橡胶地板生产工艺主要工艺参数。

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