上海千实精密机电有限公司讲述络合铁脱硫实验装置的参数与一些系统

　　络合铁脱硫实验装置由四部分构成，分别为原料气配气系统、脱硫系统、溶液再生系统、自循环处理系统。

　　络合铁脱硫试验装置可用作新型络合铁液相氧化脱硫溶液的研究；探索zui佳工艺参数，进而指导工业生产、节约生产成本、提高工作效率。

　　这台化工试验装置的主要参数参考如下：

　　工作压力：0.1～0.5MPa 设计压力：0.7MPa

　　控制精度：±1% F.S. 工作温度：室温～60℃

　　设计温度：80℃ 控制精度：±1℃

　　天然气进料量：0～100 ml/min，Max：60L/H，控制精度：±1% F.S.

　　二氧化碳进料量：0～200 ml/min，Max：300ml/min，控制精度：±1% F.S.

　　硫化氢进料量：0～100 ml/min，Max：300ml/min，控制精度：±1% F.S.

　　氮气进料量：0～100 ml/min，Max：300ml/min，控制精度：±1% F.S.

　　缓冲罐：材质：316L 容积：500ml 工作压力：1Mpa

　　静态混合罐：材质：316L 容积：1000ml 工作压力：4Mpa

　　络合铁脱硫试验装置。这台化工试验装置由原料配气系统，脱硫系统，溶液再生系统，自循环处理系统组成。其中R101单元模块脱硫塔；R201为吸收塔；R301单元模块是鼓泡塔。

　　1、原料气配气系统

　　料气配气系统由气体混合罐和预热炉组成。该系统主要涉及的原料气包括天然气，二氧化碳，硫化氢，氨气和氮气，每路原料气分手动控制和自动控制，可以通过微调阀调节气体的流量，并且经过量程适当的浮子流量计显示其流量，也可以通过质量流量计控制，原料气需经过加热，温度在10~60℃。

　　2、脱硫系统

　　脱硫系统主要为鼓泡脱硫塔/填料吸收塔，吸收塔材质为316L，带液位视窗，设计压力1MPa，原料气经气体分布器进入脱硫塔底部，脱硫溶液从塔顶泵入吸收塔，鼓泡塔中预留填料层。液位通过净化气尾端微调阀调节压力控制。

　　3、溶液再生系统

　　溶液再生系统为鼓泡塔，材质为316L，容积5L，带液位视窗，设计压力1MPa，空气从底部经分布后入塔，吸收塔富液从鼓泡塔底部入塔，尾气连接至尾气灼烧系统，鼓泡塔液位通过尾气上微调阀及循环泵流量进行控制，同时可直观观察塔液位。

　　4、自循环处理系统

　　络合铁自循环处理系统为气升式环流反应器，环流反应器为有机玻璃材质，设计压力0.2MPa，空气进入反应器内筒，原料气进入反应器外筒，底端加工成平底及锥体两种样式，在塔体上部液位处预设取样口及硫磺排出口。

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