标准集团工程师解读金属浮子流量计在现场使用过程中会遇到的问题

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　　金属浮子流量计在现场使用过程中会遇到各种问题，下面就经常会出现的问题一一例举并给出解决方案。　　一、指针抖动　　①轻微指针抖动：通常由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方法来克服；　　②中度指针抖动：通常由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼；　　③剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的其他操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符，有较大差异造成转子流量计过量程。　　二、指针停到某一位置不动　　主要原因是转子流量计的浮子死　　通常由于转子流量计使用时开启阀门过快，使得转子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将转子卡死。但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心，造成转子卡死。在处理时，可以将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可以进行校正，然后将转子装好，手推转子，感觉转子上下通畅无阻卡即可，另外，在转子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。　　三、测量误差大　　①安装不符合要求。对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度；对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度，转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体，安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前直管段为5D，后直管段为250mm的要求。　　②液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。因为仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此若介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可以将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量；　　③气体介质因受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量；　　④因长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式在验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0％,再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。　　四、无电流输出　　①首先看接线是否正确；　　②液晶是否有显示，如果有显示无输出，多为输出管坏，需要更换线路板；　　③丢失标校值：因E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。　　五、无现场显示　　①检查接线是否正确；　　②检查供电电源是否正确；　　③将液晶模块重新安装，检查接触不实；　　④对于多线制供电方式检查12，13端子是否接电流表或短路　　六、现场液晶总显示0或满量程　　①检查2000密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等；　　②检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，如果无变化，通常为线路采样电路故障，需要换线路板；　　七、报警不正确　　①检查偏差设定d值不能太大；　　②FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限逻辑。LA-A表示下限正逻辑；　　③检查SU中报警值设定大小；　　④如果液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连；　　⑤线路板故障，更换线路板；　　八、累计脉冲输出不正确　　①检查选择累计脉冲输出的那一路报警值是否设为零；　　②线路板故障，更换线路板；

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