砂子压碎仪的应用如何

砂子压碎仪用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力。

砂子压碎仪技术指标：

承压桶内径77mm

承压桶高度70mm

压头直径75mm

砂子压碎仪试验步骤：

将试样安放在底版上。

将上面所得试样分三次（每次数量大体相同）倒入试筒中，每次均将式样表面整平，并用金属棒按上述步骤夯击25次，上层表面应仔细整平。

压柱放入试筒内，注意使压柱摆平，切勿楔挤试筒壁。

实验开始在10分钟左右的时间内达到总荷载400KN，稳压5S。然后卸荷。

用2.36MM筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1分钟内没有明显筛出物为止。（6称取通过2.36MM筛孔的全部细集料质量M1。

砂子压碎仪使用说明：

将装有试样的试模放到压力机上。注意使压头摆平，对中压板中心。

开动压力机，均匀地施加荷载，以500N/s的速率，加压至25kN，稳压5s，以同样的速率卸荷。

将试模从压力机上取下，取出试样，以该粒组的下限筛孔过筛(如对4.75㎜~2.36㎜以2.36㎜标准筛过筛)。称取试样的筛余量(m1)和通过量(m2)，准确至1g。

砂子压碎仪试样准备：

用13.2MM和9.5MM标准筛过筛，取9.5-13.2MM的试样3组各3KG，供试验用。试样宜采用风干石料。如需加热烘干时，烘箱温度不应超过100℃，烘干的时间不超过4小时，试验前，史料应冷却至室温。

每次试验的石料数量，应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为10CM。在金属筒中确定石料的方法：将石料分三层倒入试筒中，每层数量大致相同；每层都用金属棒的半球面从石料表面上约50MM的高度出自由下落，均匀夯击25次；后用金属棒作为刀将表面刮平；称量量筒中试样的质量M0。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

试样结果计算整理：

石料的压碎值Qa，准确到0.1%。Qa=M1/M0*100式子中：Qa—石料的压碎值（%）M0—试验前试样的质量（g）M1—试验后通过2.36MM筛孔的细料质量（g）以俩次平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。

粗集料压碎值试验纪录试验次数试样质量（g）试验前试样质量M0——（g）压碎值（%）试验后通过2.36MM筛Qa——孔的细料质量M1——（g）。